Kérdezzen meg öt malomkezelőt, hogy milyen méretű őrlőgolyót futtatnak, és öt magabiztos választ fog kapni, amelyek nem egészen egyeznek. Ez nem makacsság. A golyóméret egyensúlyt jelent a beérkező takarmány, a munkát végző malom és a kimenő termék között, és minden áramkör másként egyensúlyozza ki ezt a hármat.
Tehát íme az őszinte válasz, mielőtt belemennénk a részletekbe: a legtöbb golyósmalom 20 mm és 100 mm közötti médiát futtat. A töltetben lévő legnagyobb golyók olyan méretűek, hogy megtörjék a legdurvább betáplálást, amelyet a malom valaha is láthat, és a legkisebb golyók végzik a finom őrlést a kisülési vég közelében. Ha az előtolás 12 mm-es 80%-os áthaladásnál, akkor 80-90 mm körüli felső méretre számítson. Ha 30 mikronra újracsiszol, általában 20-30 mm-es golyók is elegendőek.
Az alábbiakban bemutatjuk, hogyan jutunk el ebből a durva képből a ténylegesen megrendelhető számig.
Tipikus labdaméretek alkalmazás szerint
Mielőtt bármit is kiszámítana, segít megtudni, hogy a legtöbb áramkör hol landol. Az alábbi tartományok az általunk kezelt cementgyárakból, fémbányákból és ipari ásványi tevékenységből származnak. Kezelje őket kiindulópontként, ne specifikációként.
| Kötelesség | Tipikus takarmány (F80) | Közös labdaátmérő | Amit a média csinál |
|---|---|---|---|
| Elsődleges ércőrlés | 12-25 mm | 60-100 mm | A legdurvább részecskék gyors feltörése |
| Elsődleges golyósmalom, zárt kör | 8-15 mm | 50-80 mm | A durva méretcsökkentés nagy része |
| Másodlagos vagy újraőrlő malom | 3-8 mm | 30-50 mm | Flotációs vagy kilúgozó takarmány előkészítése |
| Cement befejező malom | 1-5 mm-es klinker | 15-40 mm | Köszörülés 3000-4000 Blaine-ig |
| Finom csiszolás 30 mikronig | 1 mm alatt | 20-30 mm | Végső csökkentés alacsony törési kockázattal |
| Laboratórium vagy kísérleti malom | 1 mm alatt | 5-20 mm | Kisméretű próbamunka |
Két mintát érdemes megjegyezni. A tartomány tetejét az előtolás mérete, a tartomány alsó részét pedig az Ön által követett finomság határozza meg. Amikor egy növény azt mondja, hogy a csiszolása szabálytalan lett, szinte mindig a két vég egyike az oka.
A szükséges labdaméret kiszámítása
Az ipari szabvány továbbra is Bond módszere, amely a töltetben lévő legnagyobb golyót úgy méretezi, hogy az a legdurvább részecskét tudja széttörni, amivel találkozik. Három bemenetről működik: a betáplálás 80%-os áthaladó mérete, az érc Bond munkaindexe és a malom átmérője.
Gyors helyszíni becslés
Egy durva számot ki lehet számítani az üzem talaján, vegyük az F80 négyzetgyökét milliméterben, és szorozzuk meg 25-tel. Ez adja a legnagyobb golyóátmérőt milliméterben:
- A 2 mm-es F80 nagyjából 35 mm-es felső méretet ad
- Az 5 mm-es F80 nagyjából 55 mm-t ad
- A 12 mm-es F80 nagyjából 85 mm-t ad
- A 25 mm-es F80 nagyjából 125 mm-t ad
Ez az egyszerű kapcsolat szorosan követi a közzétett maximális labdaméret-görbéket, ezért sok operátor tartja a fejében. Ez még mindig csak egy első becslés, mert nem mond semmit arról, hogy milyen kemény az érc vagy mekkora a malom.
Amit a teljes számítás hozzáad
A teljes Bond-egyenlet összehajt a munkaindexben és a malomátmérőben, egy állandóval együtt, amely tükrözi a malom típusát és a kibocsátási elrendezést. A korrekció iránya többet számít, mint az aritmetika: egy nagyobb átmérőjű malom magasabbra emeli és erősebben ejti a töltetet, így kisebb golyókra van szüksége, mint egy ugyanazt a takarmányt őrlő kis malomnak. A keményebb érchez nagyobb golyókra van szükség. A finomabb termékcélok lefelé húzzák a kívánt méretet, nem pedig felfelé.
Általában alkalmazunk kiigazításokat
- Magas munkaindexű érc: növelje a számított méretet 10-20 százalékkal
- Cél P80 40 mikron alatt: lépjen le, és ritkán menjen 40 mm fölé
- Malomátmérő 4 méter felett: ejtsd le egy lépcsővel
- Nagy marási sebesség vagy agresszív emelőrudak: ejtse le egy lépéssel
- Nagyon finom, nagy értékű termék: vegye figyelembe a kerámia hordozót az acél helyett
Egy méret soha nem elég: Golyóméret-elosztás
Az egy méretű golyóból készült töltet gyengén csiszol, bármennyire is gondosan választották ki a méretet. Az őrlés különböző részecskeméretekben történik, és minden részecskeméretet a legjobban egy adott golyó átmérője tör meg. A kopás folyamatosan zsugorítja az adathordozót is, így a működő töltés természetesen méretkülönbséget tartalmaz.
A gyakorlatban a legtöbb növény csak a két-három legnagyobb méretet tölti fel, és hagyja, hogy a kopás mindent kisebbre hozzon. Egy 80 mm-es csúcsmérettel rendelkező malom körülbelül fele 80 mm-es, egy harmadik 60 mm-es, a többi pedig 40 mm-es keverékkel működhet. Azok az áramkörök, amelyeknél szűk termékméret-eloszlást igényelnek, néha egy negyedik, kisebb méretet adnak hozzá, hogy a finom vége produktív maradjon.
Egy-két havonta ellenőrizze a terhelést. Ha a malomban az átlagos golyó átmérője jóval a tervezett tartomány alá esett, akkor hatékonyan köszörül két mérettel túl kicsi médiával, és semmilyen extra teljesítmény nem fogja javítani az áteresztőképességet.
Öntött, kovácsolt vagy kerámia: mi változtatja meg a futtatható méretet
A labda mérete és anyaga össze van kapcsolva. A túl puha golyó eldeformálódik és elveszti gömbölyűségét, ami néhány héten belül csendesen megváltoztatja a hordozó tényleges méretét. A túl kemény és törékeny labda ahelyett, hogy elhasználna, eltörik. Így illeszkedik a három fő médiacsalád egy mérettervbe.
Magas krómozott öntött csiszológolyók
Ezek az igáslovak nagyjából 20 mm és 100 mm közötti töltetekhez. A magas krómtartalom kemény, egyenletes szerkezetet eredményez, így a golyók hosszú ideig megtartják átmérőjüket és formájukat. Ez többet számít, mint amilyennek hangzik. Ha az adathordozó megtartja méretét, az Ön által tervezett töltés az Ön által futó töltés marad, és az őrlés stabil marad a feltöltések között. Megfelelnek a cementkidolgozó malmok, az elsődleges ércmalmok és az újraőrlési körök számára, ahol a termék tonnánkénti kopási költsége a figyelt szám. A teljes kínálat nálunk található magas krómozott öntött csiszológolyók oldalon.
Magas krómozott öntött csiszológolyók ZQCr12 Magas krómtartalmú öntött közeg 120 mm-es átmérőig, ≥58 HRC keménységgel a cement-, bányászati és utánköszörülési körök stabil csiszolásához. Termék megtekintése → Kovácsolt acélgolyók
A kovácsolt nyomathordozók akkor jönnek be, ha a felső méret körülbelül 100 mm fölé emelkedik, vagy ha a maró erős ütéseket fejt ki. A kovácsolt szerkezet strapabíró és nagy esés esetén is ellenáll a törésnek, ezért a nagy primer és SAG áramkörök támaszkodnak rá. A kompromisszum a kopás: a kovácsolt golyó általában gyorsabban kopik, mint az azonos átmérőjű magas króm golyó, így a méreteloszlás gyorsabban változik, és gyakoribb a feltöltés. Sok üzemben a töltés tetején kovácsolt anyag, alatta pedig magas krómréteg található.
Precíziós kovácsolt köszörűgolyók golyósmalmok számára Masszív kovácsolt közeg nagy primer és SAG áramkörökhöz, ahol a törésállóság számít; 120 mm-es átmérőig kapható. Termék megtekintése → Kerámia csiszológolyók
Amint a szükséges golyóátmérő nagyjából 20 mm alá esik, az acélt nehezebb igazolni. A kis acélgolyók gyorsan elhasználódnak, és beszennyezhetik a terméket. A kerámia közegek, például az alumínium-oxid és a cirkónium-oxid kémiailag semlegesek, jól megtartják méretüket finom és ultrafinom csiszoláskor, és néhány mikronig dolgoznak. A kompromisszum a sűrűség: a kerámia nagyjából fele annak, mint az acél azonos átmérőnél, ezért előfordulhat, hogy váltáskor újra meg kell vizsgálnia a marási sebességet vagy a golyóterhelést. Kerámia választékunk a spektrum kisebbik részét fedi le.
Azt jelzi, hogy rossz a labda mérete
A malom általában előbb mondja meg, mint a labor. Figyeljen ezekre a jelekre:
- A termék durvább lesz, miközben a teljesítményfelvétel lapos marad: a legnagyobb golyók túl kicsik az adagoláshoz
- Törött vagy lapított golyók az ürítésben: a felső mérete túl nagy a tényleges adagoláshoz, vagy az anyag túl puha
- Túlcsiszolás és karcsúsítás, növekvő keringtető terhelés mellett: a hordozó túl nagy a célmérethez
- A kopási arány növekedése gramm/tonna termékben: a hordozó túl puha, túl kicsi, vagy mindkettő
- A sebzés a betáplálás végén koncentrálódik malombélések : túlméretezett golyótöltet kalapálja a héjat
- Az őrlési minőség a feltöltés után heteken belül megsodródik: a szállított keménység vagy méret megváltozott
Tesztelje a méretet, mielőtt elkötelezi magát
A számítás szűkíti a mezőt; tárgyalás dönti el. A megjelölt labda teszt a legolcsóbb módja a valódi válaszok megszerzésének. Mérjünk le és jelöljünk meg egy mintát a golyókból, helyezzük a töltetbe, működtessük a malmot normál módon három-hat hétig, majd szedjük vissza és mérjük meg újra. Ez megadja a kopási arányt gramm/tonnában, és megmutatja, hogy a golyók egyenletesen kopnak-e vagy törnek-e.
Futtassa az új méretet egy malomban, míg egy testvérmalom a régi tölteten marad. Kövesse nyomon a fajlagos energiafogyasztást, a P80-at, az áteresztőképességet és a labdafogyasztást egymás mellett legalább egy hónapig. Ha a finomabb méret megfelelő, akkor alacsonyabb fajlagos energiánál ugyanolyan vagy jobb áteresztőképességet kell látnia, a törés ugrása nélkül.
A golyók méretezése olyan szállítóval, aki veled marad
A méret kiválasztása a legegyszerűbb rész. Egy olyan beszállító beszerzése, aki képes megtartani ezt az átmérőt, keménységet és azt a kémiát, tételről tételre, az az, ami évről évre stabilan tartja az áramkört.
Az Anhui állambeli Ningguo városában készítünk csiszolóközeget egy 60 000 négyzetméteres telephelyen, 50 000 tonna éves kapacitással. Technikai csapatunk 25 mérnökből áll, és egy tartományi kutatóintézetet működtetünk, amely acélgolyókkal és csiszolóközeggel foglalkozik, és egyetemekkel együtt dolgozunk az új fejlesztéseken. Minden tétel átesik az ISO 9001 rendszerünk szerinti ellenőrzésen az alapanyagtól a késztermékig, így a márciusban kapott golyók úgy viselkednek, mint a januárban kapott golyók.
Ha elküldi nekünk a takarmányméretet, a malomméreteket, a munkaindexet és a célőrlést, akkor Önnel együtt átdolgozzuk a méretezést, és tippelés helyett kezdő díjat javasolunk.
A golyó mérete azon kevés változók egyike a köszörülési körben, amelyet hétfőn megváltoztathat, és péntekre megtekintheti az eredményeket. Kezdje a betáplálás méretével, ellenőrizze a számítást a malomhoz képest, növelje vagy csökkentse a számot az érckeménységhez, és erősítse meg egy próbával. Az a szám, amely túléli ezt a folyamatot, a megfelelő szám az Ön növényéhez.
+86-563-4308666
Eng
