Otthon / Termékek / Krómötvözet öntvények
A ZXGB-ről
Cégprofil

Cégünk egy integrált vállalkozás, amely tudományos kutatással, fejlesztéssel és gyártással foglalkozik, elsősorban acélgolyókat, csiszolóanyagokat, kovácsolt csiszolóanyagokat és egyéb csiszolószerszámokat gyárt. Őrlő cilpcek gyártói és Krómötvözetű kopásálló öntvények cége Kínában.

Megszerezte az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítványát, és a nyersanyagbeszerzéstől a késztermékek gyárból való kiszállításáig tartó teljes ellenőrzési folyamatot. Az első osztályú gyártási folyamattervezés és programvezérlés minden egyes tételt stabilabbá és nyomon követhetővé tesz, és hatékony gyártásirányítást biztosít; minden egyes tétel szigorúan a beszállító által megadott mutatók szerint kerül ellenőrzésre.

A termékek teljesítményének javítása precíziós öntéssel, kovácsolással, hőkezeléssel és egyéb eljárásokkal, csökkentve a belső hibákat és a kopási arányt, meghosszabbítva az élettartamot, csökkentve a vevő cseréjének gyakoriságát, és megtakarítva az összköltséget. Szállítás Egyedi krómötvözetű őrlő cilpcek.

Hosszú távú együttműködésünk van nagy hazai és külföldi bányákkal, cementgyárakkal és erőművekkel, sikeres eseteket halmozva fel.

Gyárbemutató
  • gyári-副本
  • Gyár
  • Gyár
  • Gyár
  • gyári-副本
  • Gyár

Rendszer
Tanúsítvány

Nemzetközi rendszertanúsítvány, hatékonyan erősíti a vállalkozás versenyképességét.

Hírek
Iparági ismeretek

A krómtartalom optimalizálása kopásálló öntvényekhez

A krómötvözet öntvények kopásállósága erősen befolyásolja a krómkoncentráció. Nagy kopásállóságú környezetben a krómtartalom 2,0% és 3,5% között tartása biztosítja a kemény karbidok képződését, amelyek csökkentik a felületi kopást. A túlzott króm azonban növelheti a ridegséget, így az öntvények hajlamosak a repedésre erős ütési körülmények között. Ellenőrzött mennyiségű molibdén és vanádium hozzáadása javíthatja a szívósságot a keménység veszélyeztetése nélkül, biztosítva a tartósságot és a hosszú élettartamot.

Mikrostrukturális szabályozás a csiszolóhengerekben

Az egyenletes mikrostruktúra elérése az őrlőhengerekben elengedhetetlen az egyenletes őrlési teljesítményhez. A hőkezelési technikákat, beleértve az edzést és a temperálást is, martenzites mátrix előállítására használják egyenletesen eloszlatott karbidokkal. Az alábbi táblázat felvázolja a legfontosabb mikroszerkezeti paramétereket és azok hatását a köszörülési teljesítményre:

Paraméter Ajánlott tartomány Teljesítményhatás
Oltási hőmérséklet 850-950°C Magas keménységet és kopásállóságot biztosít
Temperálási hőmérséklet 180-240°C Csökkenti a törékenységet, megőrzi a szívósságát
Hűtési módszer Levegős vagy olajos oltás Szabályozza a maradék feszültségeket, megakadályozza a repedéseket

Kopási mechanizmusok krómötvözet csiszolóközegben

A csiszolóhengerek abrazív és ütési kopást is tapasztalnak. A felületi mikrorepedés a keményfém határoknál gyakori meghibásodási mód, amely felgyorsíthatja az anyagveszteséget. A kopás csökkentésére szolgáló hatékony stratégiák a következők:

  • A megfelelő hengerméret-eloszlás kiválasztása az ütési erő és a csiszolási hatékonyság egyensúlyához.
  • Felületkezelések, például indukciós edzés vagy lézeres felületötvözés alkalmazása a felületi keménység javítására.
  • Időszakos ellenőrzés és csere a kopási minták alapján, nem pedig rögzített időintervallumokon.

Köszörülési hatékonyság és energiagazdálkodás

A effectiveness of krómötvözet cylpebs méretük, keménységük és az őrlési környezet befolyásolja. A kisebb hengerek jobb finom köszörülést biztosítanak, de növelik az energiafogyasztást. A különböző méretek és keménységi szintek kombinálása lehetővé teszi az őrlési hatékonyság optimalizálását, miközben minimalizálja az energiaköltségeket. A malomterhelés, a forgási sebesség és a szemcseméret-eloszlás valós idejű monitorozása jelentősen növelheti a működési hatékonyságot.

Nagy teljesítményű öntvények vizsgálata és minőségellenőrzése

A magas minőségi szabványok fenntartása krómötvözet kopásálló öntvények és a cylpebs szigorú minőség-ellenőrzést igényel, beleértve:

  • Kémiai összetétel elemzés spektrometriával az ötvözet egyenletességének biztosítására.
  • Keménység- és szívósságvizsgálat tételenként több ponton.
  • Mikroszerkezeti kiértékelés metallográfián keresztül a karbideloszlás és a mátrix konzisztenciájának ellenőrzésére.